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如何解決供液泵吸液不正常等故障?

更新時間:2021-10-13      點擊次數:1676
  供液泵也叫做計量泵,廣泛應用于化工、石油化工、冶金、電力、醫(yī)藥、食品、塑料發(fā)泡、工業(yè)鍋爐等行業(yè)、在輸送高壓力、高溫度、高黏度的介質時可根據用戶要求定制,可以做成保溫、加熱、降溫的結構,達到用戶的適用要求。今天給大家分享的是如何解決供液泵吸液不正常等故障的辦法,希望可以幫到大家。
 
  一、供液泵吸液不正常
 
  旋轉到沖程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的最底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置。
 
  對反應時間來說,脈沖持續(xù)時間可能不足夠長。相對于標準的脈沖寬度80msec,流量監(jiān)視器脈沖寬度擴展可以被激活,增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉換開關,取下固定電路板的護蓋,移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能,在故障指示之前允許有更多的時間。
 
  計量泵安裝自排氣泵頭,采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
 
  二、拆換供液泵隔膜
 
  在拆去舊的隔膜時,常遇到麻煩。就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
 
  1、在泵頭松動之后,取下泵頭之前,調節(jié)沖程長度到10%位置??梢员WC電磁軸有足夠的壓力,保持其連接穩(wěn)固,這樣就可以旋下隔膜。
 
  2、向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
 
  3、計量的化學藥品可能在液力端結晶,致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
 
  4、在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。
 
  三、用流量監(jiān)視計量一種高粘度介質,在引液過程中收到了流量故障指示信號,怎么做可以解決這個問題?
 
  通過松開4個泵頭螺絲,移動液力端。旋轉沖程長度到10%并抓住液力端,然后從螺絲孔滑出,那么螺絲不與它們接觸,但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉此部件,稍有些阻力,隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒有松動,在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后,用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進行。
 
  四、如何防止計量泵沖程定位馬達燒毀?
 
  1、取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
 
  2、看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計量泵引液階段排泄閥需要打開。注意:并不是所有的計量泵都有排泄閥。
 
  3、在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊,液力端的螺絲與相應的4個孔對齊。
 
  五、液壓計量泵流量變小或不準確?
 
  1、擰開三閥中的放氣閥。
 
  2、通過補油閥充分補油。
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